Классификация промышленных полов, бетонных и наливных полов

Современные промышленные полы классифицируются по трем основным признакам: количеству слоев, материалу, применяемому для изготовления, и типу армирования.

В зависимости от количества слоев различают многослойные и однослойные конструкции. Первые применяются для выравнивания нижележащего бетонного пола, создания гидро- и теплоизоляции, на производствах со специфическими требованиями к материалам отделки и т. д. Однослойные промышленные полы, как правило, применяют при строительстве объекта, где не планируется серьезных нагрузок на покрытие пола.

В зависимости от наличия или отсутствия армирования выделяют полы неармированные (их устройство оправдано при отсутствии серьезных механических или химических нагрузок на полы) и армированные стержневой или фиброарматурой. Последние, естественно, гораздо более стойки как к механическим воздействиям, так и к различным химическим веществам.

В зависимости от материала, используемого для устройства пола, выделяют:

• бетонные полы с упрочненным верхним слоем (топпингом);
• бетонные полы с полимерным покрытием (наливные полы);
• асфальтобетонные полы;
• магнезиальные полы;
• фибробетонные полы.

Основой большинства промышленных полов является бетонный пол. Исключением являются лишь магнезиальные полы, изготавливаемые на базе природного материала (магнезиальный бишофит). Такие полы не дают усадки, не образуют трещин, благодаря значительной толщине способны сглаживать перепад уровня основания и обладают целым рядом других качеств.

Основная же масса промышленных полов – это все-таки вариации на основе бетона. Если ввести в готовую цементно-песчаную смесь для получения бетонного пола фиброполимерное связующее – получится фибробетонный промышленный пол, не подверженный усадке и характеризующейся высокой прочностью при растяжении. Если добавить в смесь для изготовления бетонного пола ряд органических (деготь, битум) и неорганических соединений (песок, минеральный порошок), то на выходе получится асфальтобетонный пол, отличающийся повышенной выносливостью к статическим и динамическим нагрузкам.

Бетонный пол можно использовать и как базовую конструкцию, обрабатывая его различными соединениями для достижения эффекта абсолютно гладкого, прочного и стойкого к истиранию пола. Так, на поверхность свежеуложенного бетона можно нанести специальную сухую смесь – топпинг. Это сделает промышленный пол устойчивым к нагрузкам, агрессивным средам и другим воздействиям. А можно покрыть бетонное основание полимерным раствором, образующим на поверхности монолитную прочную «пленку».

Называются такие полы наливными или полимерными. Разновидностей таких полов довольно много, поэтому для наливных полов существует своя классификация, и даже не одна. В зависимости от химического состава полимера наливные полы делятся на:

• эпоксидные;
• полиуретановые;
• метилметакрилатные;
• полиэфирные;
• акриловые.

По толщине слоя среди наливных полов выделяют:

• тонкослойные (окрасочные) – толщиной до 0,3 мм;
• самонивелирующиеся – толщиной 4 мм;
• высоконаполненные – толщиной от 4 до 8 мм.

У каждого типа покрытий своя область применения. Тонкослойные полы целесообразно применять в помещениях с малой механической нагрузкой – лабораториях, медицинских учреждениях – поскольку устойчивость к истиранию у них относительно низка. Самонивелирующиеся покрытия хороши для выравнивания уровня пола, а высоконаполненные – для помещений с большими статическими и динамическими механическими нагрузками (цеха, склады, автостоянки и т. д.).

Многообразие промышленных полов позволяет выбрать оптимальное основание для любых условий эксплуатации – от подземных парковок до атомных электростанций. Грамотно подобранный и качественно уложенный промышленный пол – залог длительного срока службы.