Выбор материала для бетонного пола

Активное развитие производства, особенно в последние годы, требует постоянного увеличения новых складских и промышленных помещений, для строительства которых необходимы прочные и качественные материалы. Наиболее жесткие требования предъявляются к устройству промышленных полов. Они должны быть стойкими к истиранию, выдерживать различного рода механические нагрузки (движение погрузчиков и машин, ударные нагрузки) и вибрации оборудования на производстве. В некоторых случаях к ним предъявляются повышенные требования устойчивости к воздействию масел, кислот, щелочей, солей и пр. К тому же, в работе пол должен быть удобным, быстро набирать прочность, а также иметь минимальные усадочные деформации, впрочем, как и полы для бытового строительства.

Данную проблему можно решить двумя способами: первый - в полах такого типа использовать весьма дорогостоящий, но безусадочный, быстротвердеющий вяжущий алюминатный цемент; второй - вместе с добавками, которые компенсируют усадочные деформации, применять портландцемент высокой марки. Плюсы первого типа - быстрый набор прочности (уже через несколько часов по этому полу можно ходить) и стойкость к усадке. Минусы - высокая стоимость и небольшая стабильность прочности некоторых марок. Достоинства второго вида - более приемлемая стоимость, стабильность свойств. Минусы - время твердения растянуто более продолжительно, требуется дополнительный уход (защита от сквозняков, увлажнение и так далее) во время твердения бетона, а также когда он набирает наивысшую прочность.

Промышленный пол должен иметь следующие характеристики:

• «живучесть» (время, на протяжении которого можно работать с раствором) - не менее 15 мин.;
• истираемость - не более 0,7 г/см2;
• прочность на сжатие на 28-е сутки - не менее 30 МПа;
• сцепление с основанием - не менее 1 МПа.
• морозостойкость - не менее 75 циклов;
• усадка промышленных полов должна быть не больше 2 мм на метр, слой их укладки должен составлять до 50 мм, как у наливных полов.

Для подземных гаражей и складских помещений, где существуют высокие механические нагрузки, используют бетонные полы на основе метилметакриловых смол. Эти полы наносятся прямо на асфальт. Их отличает стойкость к воздействию влаги, многоцветность, высокая износоустойчивость, бесшовность поверхности и экологичность. Они выдерживают нагрузки до 15 тонн на квадратный метр, время сушки - 2 часа, температура нанесения - от -35 до +42 ?С, толщина слоя - 4-6 мм. Такие бетонные полы применяются в основном для защиты основания. Для гаражей и складов также часто используется акрилцементный пол, толщина которого варьируется от 10 до 20 мм. Он наноситься на бетон, экологичен, влагоустойчив, бесшовен, стоек к воздействию агрессивных сред и механических воздействий, предварительно выравнивать поверхность перед нанесением не надо. Срок службы достигает 30 лет.

Если вам нужен пол в подвале, где хранятся продукты, то используйте бетонные полы на основе метилметакриловых, полиуретановых и эпоксидных смол. Их достоинства - герметичность, гладкость, высокая экологичность и простота уборки.

Эти же смолы можно использовать для обеспечения электростатичности бетонного пола. Толщина покрытия - 1,5-2 мм. Удельное электрическое сопротивление пола - от 23 кОм до 1 МОм. Сфера применения - компьютерные залы, цеха электронной промышленности и так далее.

Для выравнивания основания пола можно применять бетонный пол на основе мелкозернистого бетона СЦЛРС М250, М3000. Их применяют в помещения любого назначения, где нагрузка на пол составляет 250-300 кг/см2. Основа такого бетона - цемент с суперпластификатором, а также кварцевый песок с размером зерна до 2,5 мм. Величина схватываемости с основанием составляет 1 МПа, прочность на сжатие равна 20-25 Мпа. Полное время высыхания - 48 часов, а площадь одной заливки составляет 20-25 кв. метров.

Применение современных материалов для устройства полов позволит придать промышленным бетонным полам необходимые эксплуатационные качества.