Виды промышленных полов для различных помещений: бетонный, полимерный, эпоксидный

Производственные и коммерческие помещения испытывают повышенные нагрузки: механические (интенсивное движение людей, автотранспорта, ударные нагрузки), химические и термические. Столь разнообразные интенсивные воздействия предъявляют повышенные требования к прочности и износоустойчивости промышленных полов. Поэтому в их основе используют бетонную стяжку, отличающуюся повышенной прочностью и долговечностью, а не цементно-песчаную, как при заливке полов в жилых помещениях.

В зависимости от назначения помещения и условий эксплуатации, возможно применение полов следующих видов:

• бетонные полы с различными видами пропиток;
• наливные полы – бетонные полы с полимерным покрытием (пропиточным, окрасочным, наливным и высоконаполненным).

Чистовой бетонный пол вполне подходит для промышленных и производственных помещений. Основными материалами, используемыми при укладке бетонных полов, являются разного рода бетоны, цементы, арматурные и дорожные сетки. Можно организовать полы с разуклонкой разной сложности, а также систему водостока.

Прочность такого пола может варьироваться в зависимости от прогнозируемой нагрузки на его поверхность. По существующей классификации различаю четыре класса нагрузок: от очень низкой (сухие внутренние помещения с минимальными нагрузками), до очень высокой (воздействие кислот, щелочей и растворителей, тепловых ударов). Соответственно варьируются и такие характеристики, как прочность на сжатие, которую бетон набирает после стандартного промежутка времени после укладки (28 суток) – от 80 до 1000 МПа у модифицированных литых самоуплотняющихся бетонов.

Недостатком промышленного бетонного пола является его пыление. Поэтому для защиты бетонных полов от пылеобразования применяются различные пропитки, краски и лаки. Они обеспечивают поверхностную защиту, в то время как полимерные пропитки и грунтовки не только заполняют поры в толще бетона, но, вступая в химическое взаимодействие с базовым материалом, являются упрочняющим фактором.

Однако если полы подвергаются регулярному воздействию агрессивных химических реагентов, или если предъявляются повышенные требования к их внешнему виду, то необходимо использовать финишное покрытие. Наливной пол - это бесшовная полимерная мембрана, нанесенная на бетонное основание. Полимерные наливные полы в зависимости от используемого связующего, подразделяются на: полиуретановые, эпоксидные, эпоксидно-уретановые, метилметакрилатные. Чаще всего используют полиуретановые и эпоксидные составы.

Полиуретановые наливные полы обладают долговечностью (срок службы наливных полов может достигать 20 и более лет), высокой прочностью (прочность на разрыв не менее 11 МПа), эластичностью (способны перекрывать трещины в основании), стойкостью к ударным нагрузкам (до 5 кг с высоты 1 м), износостойкостью (она превышает истираемость стали). Также низким пылеотделением (допустимо применение в помещениях класса чистоты до 10000) химстойкостью в агрессивных средах и пожаробезопасностью.

Тонкослойные полимерные полы (толщина покрытия до 0,5 мм) подходят для промышленных полов со средним классом механической нагрузки, и качественно предотвращают пыление. В высоконаполненные полимерные полы (толщина покрытия до 10 мм) к покрытию добавляют кварцевый наполнитель, что увеличивает их прочность. Такие полимерные полы рекомендуются для помещений, подверженных высоким механическим и ударным нагрузкам.

Эпоксидные наливные полы особенно устойчивы к действию масел, растворителей, растворов солей, кислот и щелочей. Они прекрасно справляются со своей функцией в условиях повышенной влажности и при необходимости обеспечения специальных санитарно-гигиенических требований и антистатических свойств, поэтому часто используются в больницах, школах и детских садах.

Таким образом, какими бы сложными не были эксплуатационные условия в помещении, всегда можно подобрать такие материалы для устройства промышленных полов, которые будут полностью соответствовать техническому заданию.